Полуавтоматическая дуговая сварка металла

Полуавтоматическая дуговая сварка металла в Уфе

Полуавтоматическая дуговая сварка – это соединение металлических деталей свариванием с автоматизированной подачей сварочного материала. От автоматической полуавтоматическая сварка отличается тем, что сварщик вручную подает электрод в зону горения электрической дуги.

Преимущества данной технологии:

• полный контроль над технологическим процессом;
• меньшие расходы на оборудование (по сравнению с автоматом);
• высокое качество сварного шва на «трудных» участках.

К недостаткам относится:

• замедление обработки протяженных соединений;
• влияние ошибок персонала на качество продукции;
• ограничения по составу свариваемых металлов.

Сварочная проволока выпускается в менее широком ассортименте, чем ручные электроды. Поэтому бывает труднее подобрать подходящий материал для сваривания специфических сплавов.

Виды полуавтоматической сварки

В зависимости от способа подачи проволоки, существуют следующие варианты:

• тянущий;
• толкающий;
• смешанный (тянуще-толкающий).

Наибольшее распространение получила дуговая сварка полуавтомат с применением атмосферы защитных газов (MIG-MAG). Фактически, только ее и относят к полуавтоматике в настоящее время.

Применение полуавтоматической сварки на предприятиях

Современные предприятия, оказывающие услуги по дуговой сварке полуавтомат используют устройства, подающие проволоку под управлением сварщика. По мере необходимости работник осуществляет подачу материала, для этого могут быть задействованы педали, освобождающие обе руки. Поскольку не нужно заменять плавкие электроды, и подавать вручную, регулируя расстояние до свариваемых деталей, сваривание значительно ускоряется. Наиболее эффективна автоматическая подача проволоки при варке длинных непрерывных швов. Помимо высокой скорости обработки, непрерывное горение дуги обеспечивает высокое качество соединения. Работая двумя свободными руками, и все внимание, уделяя контролю над дугой, сварщик формирует исключительно ровный шов, без серьезных дефектов. Сокращаются затраты на механическую доработку соединений.

Далеко не каждое металлургическое предприятие способно оказывать услуги полуавтоматической сварки. Основной проблемой является использование инертной атмосферы, что требует подачи аргона, углекислого газа или азота в достаточно больших количествах. Необходимо выделить безопасное помещение для хранения баллонов, сформировать систему трубопроводов и шлангов в соответствии со стандартами.