ООО НПФ «АМК Горизонт- Прибор»

Наше предприятие ведет свою историю с 1956 года, когда в г. Октябрьский был создан Волго-Уральский филиал научно-исследовательского института геофизических методов разведки «ВУФНИИГР», (в дальнейшем ВНИИГИС). Для воплощения научных идей в металле было организовано опытное производство. В круг его задач входил выпуск макетов, изготовление опытных образцов, а так же партий аппаратуры и приборов, разрабатываемых институтом для геофизического исследования скважин: аппаратурно-методические комплексы и технологии прямых методов; геофизических исследований в скважинах; аппаратура для отбора и исследования горных пород в скважине; аппаратура для геотехнологических исследований в процессе бурения (проводка при бурении наклонных и горизонтальных скважин); комплексы наземно-скважинные для геофизических исследований месторождений полезных ископаемых; аппаратура скважинной сейсморазведки и сейсмоакустики в скважинах. С каждым годом техническая оснащенность и технологические возможности опытного производства росли. В 1962 году было построено отдельное здание для консолидации опытного производства на одной площадке по ул. Северная, 11. В 70-х годах производственные мощности были расширены за счет строительства нового корпуса на той же площадке. В 1994 году на базе опытного производства была создана фирма «Прибор» в составе ВНИИГИС. С 2005 году фирма «Прибор» имеет статус ООО НПФ «Прибор» ОАО НПП ВНИИГИС. 15 ноября 2019 года ООО НПФ «Прибор» ОАО НПП ВНИИГИС переименовано в ООО НПФ «АМК Горизонт - Прибор». ООО НПФ «АМК Горизонт - Прибор» оказывает услуги по производству деталей и комплектующих для общего машиностроения, нефтегазовой промышленности, а также другие услуги станочного парка:​ Перечень услуг:​

1. Токарная обработка. Наше предприятие обладает парком станков токарной группы в количестве 33 ед., в т. ч. CU630, CU500MT, C10.T12, GH-2080ZH, CKE6140Z (с ЧПУ). Максимальный диаметр обрабатываемой детали – 500 мм. Максимальная длина обрабатываемой детали - 4500 мм. Обрабатываемые материалы: конструкционные, жаропрочные, инструментальные стали, чугун, титан, технические пластики и др. Большой опыт изготовления комплектующих деталей геофизического оборудования и аппаратуры, конических, замковых и других резьб нефтяного сортамента, плашек, сухарей и вкладышей для бурового оборудования, пружин, зубчатых колес.​​
2. Фрезерная обработка. Наше предприятие обладает парком станков фрезерной группы в количестве 25 ед., в т. ч. универсальные типа ВМ127М, FU321M, вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1100B (максимальные размеры обрабатываемой детали X=1000 мм; Y=610 мм; Z=650 мм.) , 4-х осевой обрабатывающий центр с подвижной колонной PYE CNC4500 (рабочий ход 4500х650х700 мм). Так же имеются долбежные, зубодолбежные и поперечно-строгальный станки. Обрабатываемые материалы: конструкционные, жаропрочные, инструментальные стали, чугун, титан, технические пластики и др. Большой опыт изготовления комплектующих деталей геофизического оборудования и аппаратуры, плашек, сухарей и вкладышей для бурового оборудования, зубчатых колес.​​
3. Шлифовальные работы. Наше предприятие обладает парком станков шлифовальной группы в количестве 6 ед. В том числе плоскошлифовальные типа 3Б722, круглошлифовальные (внутренняя и наружная шлифовка) типа 3У131 и резьбошлифовальные типа 5822-М. Максимальные размеры обрабатываемой детали при плоском шлифовании X=900 мм; Y=320 мм; Z=250 мм. Максимальные размеры обрабатываемой детали при круглом наружном шлифовании 280 мм; L=700 мм. Максимальные размеры обрабатываемой детали при круглом внутреннем шлифовании 100 мм; L=200 мм. Диапазон диаметров шлифуемых резьб от 3 до 150 мм. Диапазон шагов шлифуемых резьб от 0,25 до 24 мм. Максимальная длина шлифуемых резьб 375 мм.​​
4. Координатно-расточные работы. Наше предприятие обладает парком координатно-расточных станков в количестве 4 ед., в т. ч. 2Д450АФ Максимальные размеры обрабатываемой детали X=1000 мм; Y=630 мм; Z=200 мм. Большой опыт изготовления комплектующих деталей геофизического оборудования и аппаратуры, клапанных коробок гидросистем.​
5. Электроэрозионная резка. На нашем предприятии имеется электроэрозионный проволочно-вырезной станок типа DK7763 LWS Рабочий ход X=630 мм; Y=800 мм; Z=600 мм.​ Максимальная толщина обработки 600 мм.​
6. Слесарно-сборочные работы. Наше предприятие обладает парком сверлильных станков в количестве 13 ед. Максимальные размеры обрабатываемой детали X=1225 мм; Y=750 мм; Z=400 мм. Большой опыт изготовления комплектующих деталей геофизического оборудования и аппаратуры.​
7. Термическая обработка. Термический участок нашего предприятия оборудован электрическими нагревательными печами в количестве 4 ед. Максимальная температура нагрева 1200 градусов С. Виды термической обработки: закалка, отпуск, нормализация, отжиг, цементация. Максимальная длина обрабатываемой детали 1700 мм. При цементации – до 500 мм. 4 типа охлаждающих сред: масло, вода, полимерная закалочная среда, воздух.​
8. Нанесение покрытий​ На нашем предприятии имеется возможность нанесения следующих видов гальванических и лакокрасочных покрытий: хромирование; анодирование;​ фосфатирование. Длина обрабатываемых деталей до 1800 мм.​
9. Сварочные работы​ На нашем предприятии используются следующие виды сварки: ручная дуговая; полуавтоматическая; аргонная.​
10. Производство резино-технических изделий. Наше предприятие обладает парком прессов для изготовления резино-технических изделий в количестве 5 ед.; большая база собственных пресс-форм стандартных изделий (кольца, манжеты и др.); возможность изготовления пресс-форм и изделий по чертежам заказчика.